熱流道系統早在上個世紀中期便已被開發和利用。雖然是在國外發展較快，但隨著國內科技與工業的快速發展，國內大部分專業熱流道公司所生產的模具基本都采用了熱流道技術，雖然還未達到國外熱流道公司模具的比例，但相比80年代先已經取得了很大的進步。

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熱流道系統的組成

盡管世界上有許多熱流道生產廠商和多種熱流道產品系列，但一個典型的熱流道系統均由如下幾大部分組成：熱流道板 、 噴嘴、 溫度控制器、 輔助零件。

熱流道的原理

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動狀態，流道作為成型物料的一部分，但并不屬于產品。

熱流道模具的優勢

1.消除后續工序，有利于生產自動化

制件經熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序，有利于生產自動化。國內外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。

2.節省塑料原料

在全熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少廢料降低原材料費用的有效途徑。

3.縮短制件成型周期

因沒有澆道系統冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁小零件成型周期可在5秒鐘以下。

雖然我國在使用熱流道技術生產模具的進程開始得太晚，技術也還未完全完善，但在國內來說，德信昌作為一家專業熱流道公司，一直致力于熱流道技術的更新，德信昌豐富實踐經驗的技術精英和高素質研發團隊，融入歐洲先進的設計理念，持續對新產品和新技術的不斷創新和應用，竭誠為客戶提供最優質的產品和貼心的服務！?